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选择适合天车的防撞缓冲结构需综合考虑工况条件、缓冲性能及安装规范,以下为具体选型指南:
一、缓冲器类型对比与适用场景
聚氨酯缓冲器
优势:吸收能量达40%,耐油、耐酸、无火花,适用于防爆环境(-20℃~+60℃)。
场景:天车轨道端部、大车/小车碰撞缓冲,尤其适合频繁启停或高冲击工况。
弹簧缓冲器
优势:结构简单,预紧力可调,适用于中低速(≤50m/min)天车。
场景:需定期维护的常规工况,如仓库行车防撞。
液压缓冲器
优势:缓冲行程长(可达300mm),适合高速重载天车。
场景:港口起重机、冶金天车等大冲击能量吸收需求。
二、关键选型参数
冲击速度与能量
低速(≤50m/min)可选橡胶/弹簧缓冲器;高速(>50m/min)需聚氨酯或液压缓冲器。
环境适应性
粉尘/潮湿环境**选IP67防护的聚氨酯缓冲器;防爆场所禁用金属弹簧缓冲器。
安装精度
缓冲器高度偏差≤±20mm,水平度≤2mm/m,间隙50-100mm。
三、安装与维护要点
安装规范
螺栓拧紧力矩需达标,液压缓冲器油液型号需匹配。
安装后需试运行,观察无异常响声或变形。
维护周期
每月检查缓冲器磨损、油位及预紧力,聚氨酯缓冲器需清洁表面微孔。
四、扩展方案
高精度定位防撞:可结合无线脉冲技术(±10cm精度)实现动态避让,减少缓冲器依赖。
总结:**根据天车速度、冲击能量及环境选择缓冲器类型,严格按标准安装维护,必要时集成智能定位系统提升安全性。
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